Γραμμή Επεξεργασίας Πέλλετ Ιχθυοτροφών

1. Πιστοποίηση: CE ISO SGS.
2. Κινητήρας: Siemens, ABB ή κινέζικη μάρκα.
3. Προϊόν: Διάφορα μεγέθη, σχήματα και είδη.
4. Τάση: 380v, 50hz, 3ph, και προσαρμοσμένη.
5. Χωρητικότητα: 100kg ανά ώρα έως 5000kg ανά ώρα και ούτω καθεξής.
6. Πρώτες ύλες: κορν φλάουρ, ρυζάλευρο, σιτάλευρο, ιχθυάλευρο, σκόνη κοτόπουλου, γλυκερίνη κ.λπ.

Αποστολή ερώτησής Chat τώρα

Περιγραφή

Βίντεο ζωοτροφών ψαριών

Εισαγωγή

Η γραμμή επεξεργασίας pellet ιχθυοτροφών είναι η πλήρης διαδικασία παραγωγής pellet ζωοτροφών. Αυτή η σειρά έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή σφαιριδίων εμπορίου από αραβόσιτο, πρωτεΐνη κ.λπ. και τελικά πέλλετ με διαφορετικά σχήματα. μοναδική γεύση rcr θρεπτικά συστατικά και λεπτή υφή. χρησιμοποιούνται ευρέως ως τροφή για υδρόβια και κατοικίδια όπως τα χρυσόψαρα. τροπικό ψάρι. λυκόψαρο. γαρίδες. σκύλος. γάτα και κτλ. Έλεγχος σούπερ αυτοματισμού. υψηλής απόδοσης παραγωγής, η γραμμή παραγωγής ιχθυοτροφών μας είναι η καλύτερη επιλογή για μεσαίου και μεγάλου μεγέθους μύλους ζωοτροφών και φάρμες αναπαραγωγής.
Πλήρεις γραμμές παραγωγής πέλλετ με διαφορετικές χωρητικότητες είναι επίσης διαθέσιμες για να καλύψουν τις συγκεκριμένες απαιτήσεις των πελατών.

Τελικά Προϊόντα

Η ίδια γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει διαφορετικούς τύπους ιχθυοτροφών: πλωτές ή βυθιζόμενες ιχθυοτροφές. Σίγουρα, αλλάζοντας το καλούπι, η φόρμουλα μπορεί επίσης να παράγει άλλες ζωοτροφές: σκύλους, γάτες, ψάρια και ούτω καθεξής.

product-1270-489

Πρώτη ύλη

Τα περισσότερα σφαιρίδια ιχθυοτροφών περιλαμβάνουν ζωικές πρωτεΐνες και φυτικές πρωτεΐνες, η φυτική πρωτεΐνη υιοθετεί το αλεύρι καλαμποκιού, το ρυζάλευρο, το αλεύρι σίτου και το άλευρο σόγιας. Η ζωική πρωτεΐνη υιοθετεί γεύματα ψαριών, γεύματα γαρίδων, γεύματα καβουριών, γεύματα ψαριών και ούτω καθεξής.

ΔΙΑΓΡΑΜΜΑ ΡΟΗΣ

Σύστημα ανάμειξης --- Σύστημα εξώθησης --- Σύστημα ξήρανσης --- Σύστημα αρωματισμού --- Σύστημα ψύξης/συσκευασίας

Κάποιο μοντέλο μηχανής

Μοντέλο	Εγκατεστημένη ισχύς	Πραγματική δύναμη	Παραγωγή	Διάσταση
DSE - 65	74 kw	52 kw	100-150 kg/ώρα	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kw	75 kw	200-250 kg/ώρα 250-350 kg/ώρα	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205 kw	150 kw	350-500kg/hr	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165 kw	90 kw	1000-1500kg/hr	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280 kw	132 kw	3000-3500kg/hr	45x4.5x6(m)

χαρακτηριστικά γραμμής παραγωγής

1 Μεγάλη γκάμα πρώτων υλών όπως καλαμπόκι, πίτουρο σιταριού, ορυζώνα και άλευρα σόγιας. αναποφλοίωτο ρύζι. σόργο κ.λπ. Οι πρώτες ύλες αντιμετωπίζονται από υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, που μπορεί να σκοτώσουν τη σαλμονέλωση και τις βακτηριακές λοιμώξεις
2. Εκτός από τις πλωτές τροφές ψαριών και τις τροφές που βυθίζονται, αυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί επίσης να παράγει τροφή υψηλής ποιότητας για κατοικίδια ζώα όπως σκύλους, γάτες κ.λπ. που ισχύει για κατόχους ιχθυοτροφείων και κατασκευαστές ζωοτροφών για κατοικίδια
3. Η διάμετρος των pellet μπορεί να είναι από 0,5mm-20mm.
4. Χωρητικότητα: 100-5000kg/h. Μπορούμε επίσης να προσαρμόσουμε διαφορετικά φυτά pellet ιχθυοτροφών ανάλογα με τις πρώτες ύλες και τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας.

5. Προηγμένη τεχνολογία, υψηλή χωρητικότητα και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.
6. Η αρθρωτή δομή είναι βολική για τη συναρμολόγηση και την αποσυναρμολόγηση, διευκολύνοντας την αποστολή και την εγκατάσταση.
7. Ελεγχόμενη με PLC, συσκευή συναγερμού είναι διαθέσιμη. Η λειτουργία είναι απλή και βολική
8. Τα τελικά σχήματα και μεγέθη σφαιριδίων μπορούν να ποικίλουν αλλάζοντας το καλούπι. Για τα σφαιρίδια τροφοδοσίας ψαριών και γαρίδων, ο χρόνος επίπλευσης στο νερό μπορεί να ρυθμιστεί με τη ρύθμιση του βαθμού εξώθησης
9. Η επεξεργασία πραγματοποιείται με στιγμιαία διαδικασία υψηλής θερμοκρασίας, μειώνοντας σημαντικά την αποσύνθεση των θρεπτικών συστατικών στις ζωοτροφές, βελτιώνοντας ταυτόχρονα την πεπτικότητα της πρωτεΐνης (μέσω του εκφυλισμού της πρωτεΐνης) και του αμύλου (μέσω πάστας αμύλου), για τη βελτίωση της γευστικότητας των το προϊόν
10. Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η χωρητικότητα, υπάρχει ειδική συσκευή αυξημένης πίεσης. Επιπλέον, η ηλεκτρική συσκευή θέρμανσης βελτιώνει τον ρυθμό επέκτασης τροφοδοσίας.

Λεπτομέρειες μηχανήματος

Όνομα: Μίξερ

Κύριος κινητήρας: 4kw

Απόδοση: 50 kg/χρόνο (5~6 λεπτά κάθε φορά)

Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι

Λειτουργία: Ανακατέψτε τις πρώτες ύλες ανάλογα με την αναλογία και προσθέστε μια ορισμένη αναλογία νερού για ανάμειξη.

Η λειτουργία είναι απλή και ο καθαρισμός βολικός.

Όνομα: Βιδωτός μεταφορέας

Κύριος κινητήρας: 1,1 kw

Υλικό: Ανοξείδωτο ατσάλι

Έξοδος: 0-1000kg/h

Λειτουργία: Οι πρώτες ύλες που αναμειγνύονται αναλογικά μεταφέρονται στον εξωθητή, με απλή λειτουργία, χωρίς διαρροές και χωρίς ρύπανση.

Όνομα: Εξωθητήρας διπλών βιδών DSE70

Κύριος κινητήρας: 30kw (έλεγχος συχνότητας)

Κινητήρας τροφοδοσίας: 0.75kw (έλεγχος συχνότητας)

Περιστροφικός κινητήρας κοπής: 0.75kw (έλεγχος συχνότητας)

Συνολική ισχύς θέρμανσης: 14kw

Απόδοση: 200~250kg/H

Μήκος βίδας: 1520mm

Διάμετρος βίδας: 70mm

Υλικό βίδας: 38CrMoAl

Κινητήρας αντλίας λαδιού: 0.37 kw

Όνομα: Ηλεκτρικό στεγνωτήριο

Θέρμανση: ηλεκτρική θέρμανση

Ανεμιστήρας κυκλοφορίας: 0.37 kw

Ανεμιστήρας εξαγωγής υγρασίας: 0.37 kw

Λειτουργία: Στεγνώστε το προϊόν για να αφαιρέσετε την υγρασία και να αυξήσετε τη διάρκεια ζωής

Χρησιμοποιώντας τη ρύθμιση ταχύτητας μετατροπής συχνότητας, η ταχύτητα είναι αργή, συνεπής και σταθερή που έχει καλή προστατευτική επίδραση στον κινητήρα, τα ρουλεμάν κ.λπ., και η μετάδοση της αλυσίδας κάνει το χρόνο στεγνώματος του υλικού μεγαλύτερο, το αποτέλεσμα στεγνώματος είναι καλό και η θερμότητα το ποσοστό χρήσης είναι υψηλό.

1) Όλες οι μηχανές τροφής ψαριών είναι κατασκευασμένες από υλικό SS για να διασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος.

2) Ολόκληρη η σειρά ιχθυοτροφών είναι εντελώς συνεχής και αυτόματη.

3) Η εταιρεία μας μπορεί να παρέχει διαφορετικούς τύπους τύπων ιχθυοτροφών σύμφωνα με τις ανάγκες σας.

4) Το σχήμα και το μέγεθος της τελικής τροφοδοσίας ψαριών μπορεί να αλλάξει αλλάζοντας το καλούπι του εξωθητήρα.

5) Μπορούμε να παρέχουμε διαφορετικά μεγέθη μήτρας δωρεάν. ({{1 τεμ)

6) Μπορούμε επίσης να παρέχουμε μια μηχανή συσκευασίας για να συνεργαστεί με τη γραμμή παραγωγής ιχθυοτροφών (ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες σας).

Πώς να φτιάξετε τροφή για ψάρια

Διαδικασία σύνθλιψης:

Οι πρώτες ύλες στο κονιοποιημένο σιλό τροφοδοτούνται σε έναν κονιοποιητή για να κονιοποιηθούν σε πρώτες ύλες σε σκόνη και στη συνέχεια διανέμονται σε κάθε κάδο παρτίδων με έναν μεταφορέα ανάλογα με τον τύπο της πρώτης ύλης και ο κύριος εξοπλισμός είναι ένας κονιοποιητής. Ο σκοπός του τεμαχισμού είναι να αυξηθεί η ειδική επιφάνεια της τροφής και να βελτιωθεί η χρήση της τροφής από το ζώο.

Διαδικασία ανάμειξης:

η διαδικασία της ομοιόμορφης ανάμειξης των συστατικών της κλίμακας παρτίδων, ο βασικός εξοπλισμός είναι ο αναμικτήρας. Τελικά επηρεάζει το αποτέλεσμα σίτισης. Η ανάμιξη πρέπει να ελέγχεται καλά, η ομοιομορφία επιτυγχάνεται σταδιακά στην καλύτερη ομοιομορφία με την αύξηση του χρόνου ανάμειξης, αλλά μετά την ομοιόμορφη ανάμειξη και στη συνέχεια την παράταση του χρόνου ανάμειξης, θα συμβεί η αποκόλληση των πρώτων υλών.

Εξωθητής:

Η μηχανή σφαιριδίων ψαριών που χρησιμοποιείται για την παραγωγή είναι κυρίως ένας διαστολέας εξώθησης μονής βίδας, ο οποίος μπορεί περαιτέρω να χωριστεί σε εξωθητή ξηρής εξώθησης και εξωθητή εξώθησης υγρασίας. Ο εξοπλισμός διέλασης που χρησιμοποιείται σήμερα είναι κυρίως υγρός και ξηρός. Χρησιμοποιώντας διαφορετικές παραμέτρους, ο εξωθητής μπορεί να παράγει πλευστότητα, βύθιση, αργή τροφοδοσία και ημι-υγρή τροφή, η οποία μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες διατροφής διαφόρων υδρόβιων ζώων.

Στεγνωτήριο και ψύξη:

Στη διαδικασία της εξώθησης, παράγεται μεγάλη ποσότητα θερμότητας λόγω της εισαγωγής ατμού υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας ενώ το υλικό συμπιέζεται, γεγονός που κάνει τη θερμοκρασία και την υγρασία των εξωθημένων σωματιδίων υψηλότερη. Για την πρόσφυση και το ωίδιο, η υγρασία πρέπει να μειωθεί κάτω από 14 τοις εκατό και η θερμοκρασία πρέπει να μειωθεί κάτω από 8 βαθμούς υψηλότερη από τη θερμοκρασία του αέρα. Το ψυγείο αντίθετης ροής SKLN χρησιμοποιείται για ψύξη.

Καρύκευμα:

Η μηχανή αρωματισμού διαφόρων τροφίμων και ζωοτροφών, κατά τη διάρκεια της μηχανής συνεχούς επεξεργασίας, μπορεί να αναμειγνύει και να επικαλύψει το υγρό, τη σκόνη και το λάδι για να κάνει την εμφάνιση ομαλή και ομοιόμορφη και να βελτιώσει τη δοκιμή και την ποιότητα της τροφοδοσίας.

Συσκευασία:

Η διαδικασία ζύγισης, συσκευασίας και κοπής του τελικού προϊόντος με εξοπλισμό αυτόματης συσκευασίας. Γενικά, τα τελικά προϊόντα αποστέλλονται σε δύο μορφές: χύμα και σε συσκευασία. Λόγω των περιορισμών του εξοπλισμού μεταφοράς και της σίτισης μεγάλης κλίμακας, συχνά υιοθετείται η μέθοδος ενσάρκωσης. Το αυτόματο σύστημα ζύγισης μπορεί να ζυγίζει διαφορετικές τροφοδοσίες σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.